Teräslevy Baveler Edge Baveling Machine

Teräslevy Baveler Edge Baveling Machine

Asennatpa 50-kerroksista teräsrunkoa, rakennat jää-säiliöaluksen runkoa tai esivalmistelet tuuli-tornitölkkejä, automaattinen jyrsintäkone muuttaa raaka--reunalevyn koodi-valmiiksi, yhdeksi {{6}{8}-kylmähitsaukseksi{{6}{8}-{{6} pass. Alla on ytimekäs mutta täydellinen opas siitä, mitä tämä laite on, missä sitä käytetään ja miksi se ylittää kaikki vanhat reunavalmistelumenetelmät.

Automaattinen teräslevyn viistokone koostuu yleensä työpöydästä, kiinnityslaitteesta, työstöpäästä, ohjausjärjestelmästä jne. Sen toimintaperiaate on kiinnittää litteä työkappale työkappaleeseen ja kiinnittää sitten työkappale vakaasti kiinnityslaitteen läpi. Tämän jälkeen käsittelypää suorittaa automaattisesti toimintoja, kuten leikkaus, viiste ja hitsauksen valmistelu. Kun työstö on valmis, kone kääntää työkappaleen automaattisesti ympäri, paljastaen käsittelemättömän puolen yläpuolelle ja jatkaa työstöä.

Mikä tarkalleen on teräslevyjen naarmuuntumiskone?
Sen ytimessä on itseliikkuva,{0}}kylmä-jyrsintäyksikkö, joka kulkee teräslevyn reunaa pitkin ja poistaa hallitun määrän metallia muodostaen V-, Y-, J-, X- tai yhdistelmäviisteitä. Toisin kuin lämpöleikkaus, lämpö-vaikutusaluetta (HAZ) ei synny, joten levy säilyttää alkuperäiset mekaaniset ominaisuutensa ja pysyy tasaisena. Käännettävät kovametalliterät, jotka on asennettu nopeaan-pään viipaleeseen hiiliteräksestä, ruostumattomasta teräksestä, duplexista, Inconelista tai alumiinista syöttönopeudella jopa 2 m/min-10 kertaa nopeampi kuin manuaalinen hionta ja kolme kertaa nopeampi kuin plasmahöyläys.

Tärkeimmät sovellusalueet
Raskas rakenneteräs: Siltapalkit, rakennuspilarit ja offshore-vaipat vaativat täydellisen-läpiviennin. Steel Plate Baveller valmistelee 60 mm paksuja, 3 m leveitä laippalevyjä, joissa on 37,5 asteen yläkulma ja 10 mm:n maasto alle neljässä minuutissa-, mikä piti kaksi talttausoperaattoria kiireisenä puolen tunnin ajan.

Laivanrakennus: Kaarevat rungon osat asetetaan väliaikaisiin kiinnikkeisiin ja reunat{0}}valmistellaan paikoilleen; kannettavat automaattiset syöttökoneet ryömivät pitkin kaarevaa kuorta säilyttäen ±0,5 asteen kulman tarkkuuden jopa hieman vääntyneellä levyllä.
Paine-astia- ja kattilaliikkeet: ASME Section VIII vaatii toistettavan J-valmistelun pitkittäissaumoille. Kylmäviisaus eliminoi happi-polttoaineen jättämän oksidikerroksen, joten automaatti-hitsausasemat toimivat keskeytyksettä.

Tuuli-tornin tuotanto: 30 m pitkiä ja 4 m halkaisijaltaan 4 metriä olevia tornitölkkejä pyöritetään rullapeitteillä samalla, kun lautasten jyrsintäkone kulkee kiskolla, jolloin syntyy 30 asteen ulkoinen ja 8 mm:n sisäinen viiste yhdellä kerralla.
Putkilinjan valmistus: 25 mm:n putki-liitosviistot jyrsitään ojassa akku-käyttöisten kannettavien yksiköiden avulla, mikä eliminoi raskaiden happi-propaanilaitteiden tarpeen ja vähentää kipinävaaraa petrokemian käänteissä.

Toiminnalliset edut
Tarkkuus: Digitaalinen kulman säätö 0–60 astetta, 0,1 asteen toistettavuus ja sisäänrakennettu-laskumittari takaavat, että jokainen viiste vastaa WPS:ää.
Nopeus: 1 m × 25 mm:n hiili-teräsreuna valmistetaan 45 sekunnissa; sama työ hiomakoneella kestää 12 minuuttia ja kuluttaa viisi kuitulevyä.
Turvallisuus: Jyrsimet ovat täysin koteloituja; käyttäjät yksinkertaisesti ohjaavat konetta tai valvovat automaattista-syöttöä, mikä eliminoi altistuksen 125 dB:n talttausäänelle ja 1 400 asteen kuonalle.

Kustannukset: Työvoima putoaa 70 % ja kulutuskustannukset kouralliseen kovametalliteriä (≈ 0,08 USD viistemetriltä). Kone maksaa itsensä takaisin tyypillisesti 300 metrin sisällä kumulatiivisesta viisteen pituudesta.
Materiaalin eheys: Kylmätyöstö ei jätä oksideja, ei HAZ-halkeamia eikä vääristymiä; loppupään NDT:n hylkäysprosentti laskee 30–50 %.

Erottomat tekniset ominaisuudet
Automaattinen syöttö anturiin{0}}pohjaisella materiaalintunnistuksella-, jos levy päättyy, pää vetäytyy sisään ja käyttö pysähtyy, mikä estää leikkurin törmäyksen.
Kelluva jyrsinpää ja jousikuormitteinen iskunvaimennusjärjestelmä-kompensoivat ±3 mm:n levyn tasaisuuden poikkeaman ja varmistavat tasaisen syvyyden.
Käännettävä runko{0}}käännä konetta 180 astetta alapuolen jyrsimiseksi ilman levyn sijoittelua, mikä kaksinkertaistaa tuottavuuden kaksois-V-liitoksissa.
Leveän paksuinen kirjekuori-yksi malli käsittelee 6–120 mm:n levyn ja 80 mm:n viistekorkeuden yhdellä kertaa poistaen jopa 18 mm yläreunasta.
Nopea-vaihda rumpu-30 asteen V:sta 45 asteeseen Y alle kahdessa minuutissa; ei vaadi välilevyjä tai kalibrointia.

Ruostumaton-terässarja-hitaiden kierrosnopeuksien 1 400 kierroslukumoottori, elintarvikelaatuinen-voiteluaine ja ei--rautapitoiset ohjausrullat poistavat ristikontaminaation duplex- tai 316L-levyssä.
Tiedon-lokivaihtoehto-tallentaa syöttönopeuden, viistokulman ja terän käyttöiän, mikä takaa täydellisen jäljitettävyyden ydin-, offshore- ja ilmailukooditöissä.
Oikean kokoonpanon valinta
Pieni-volyymityö-liike tai korjaus paikan päällä: kannettava kädessä-pidettävä Steel Plate Baveller (paksuus enintään 40 mm), kallistuspöytä ja ohjauskisko.
Keskimääräinen-volyymivalmistus: automaattinen levyviistyskone 1,5 kW:n teholla, 10–70 asteen kulma-alueella ja levyn manuaalisella lastauksella.
Suuri-volyymi, kaksi-vuorokäyttöä: portaaliin-asennettu, CNC--ohjattu reunapuhalluskone, joka on integroitu rullakuljettimiin ja hauli-puhalluslinjaan; viisteohjelmat, jotka on valittu samasta MES:stä, joka käyttää plasmaleikkauspöytää.

Tulevaisuuden-varmistusasemasi-varmistus
Nykyaikaiset automaattiset vaaituskoneet ovat teollisuus-4.0-valmiita. OPC-UA-rajapinta lähettää reaaliaikaista-dataa (karan kuormitus, terän kuluminen, viisteen pituus) laitoksen SCADA-järjestelmään, mikä mahdollistaa ennakoivan huollon ja automaattisen-karbiditerän uudelleenjärjestyksen. Laser-pohjainen levyn-leveysmittaus säätää viistekulmaa-lennossa, kun suippenevia levyjä syötetään, mikä eliminoi manuaalisen asennuksen osien välillä. Jotkut rakentajat tarjoavat jo sähkökäyttöisiä leikkuripäitä, jotka saavat virtansa 48 V:n DC-työkaluakuista, mikä antaa valmistajille "johdottoman" vaihtoehdon rakennustyömaille, joissa 400 Hz:n telakkatehoa ei ole saatavilla.

Teräslevy Baveler Reunojen viilauskone LNBV80R

Tekniset tiedot
Virtajännite: AC380V50Hz
Kokonaisteho: 4920W
Karan nopeus: 500 ~ 1050 r/min
Syöttönopeus: 0-1500mm/min
Puristimen paksuus: 4-80 mm
Puristimen leveys: suurempi tai yhtä suuri kuin 60 mm
Levy: Suurempi tai yhtä suuri kuin 300 mm
Viistekulma: 060 astetta
Yksi viisteLeveys: 15-20 mm

ViisteLeveys: 0-70 mm
Nettopaino: 380 kg